起重设备搬运信息推荐
找正就是将设备不偏不依的正好放在规定的位置上,使设备的纵横中心线和基础上中心线对正,为此,必须找出设备的中心线和中心点,即找出设备的定位基准,并进行设备的划线,设备的定位基准一般在规范设计和设备说明书上都有规定。单件设备互不影响,找正方法比较简单,就位后利用量具和线锤进行测量,如果不正时,可有撬杠撬动设备,稍加调整,直到基础的中心线对正为止。联动设备找正比较麻烦,此处就不进行介绍了。对于静止设备的找正,除了要使设备的中心线与基础中心线对准外,还要注意使设备上的管座方位与图纸上设计要求相符合。
利用垫铁可调整设备的水平度,并能把设备的重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力,均匀传递给基础;可使设备的高程和水平度达到规定的要求,为基础的二次灌浆提供足够的操作空间。垫铁有铸铁垫铁和钢板垫铁两种,形状可分为平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁等六种。
设备无垫铁安装目前还只限于设计文件有要求的情况下采用,设备找正调平用顶丝或临时垫铁,找正调平后进行灌浆,由灌浆层起承重作用,安装及灌浆施工工艺应按设计文件的要求执行。
设备清洗和装配
清洗:清洗可分为除锈及锈蚀清洗、油脂清洗、脱脂、液压和润滑管道清洗等类型;分酸洗和冲洗两个阶段;须在设备试运行前完成调试和运行,以保证设备试运行的润滑和供油。装配:首先,在机械设备安装过程中,现场装配的机电设备有:联结与紧固;联结器、离合器、制动器;轴承;传动带;链条和齿轮;密封件等装配。其次,设备清洗后进行装配,配合面和加工面不得有毛刺和脏物,油路应干净畅通。
为顺利实施工程建设项目,应做好有关工程机械维护工作。具体如下:严格执行现行机械保养制度,做好定期保养工作,保证机械设备始终位于工作状态。如部分机械设备使用率高或故障出现率高,可选取跟踪检查方式,当发现运行不正常时,需及时停机,通过专业维护人员进行详细检测采取行之有效的维修方式进行处理。日常工作中,机械设备运作时应对机械润滑现状进行定期检查,如存有问题,需立即进行润滑油添加,避免机械因润滑问题出现故障。
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